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  • 纬斜总是控制不到位,定型老师傅怎么来操作?

    发布时间:2020-10-29 点击:

    定型机涂层机专业生成厂家无锡前洲兴华机械2020年10月29日讯 纬斜是面料生产工艺在高温定型机定型的时候不稳定造成的,例如棉布,可以用手撕开,但是撕开的自然痕迹不是水平的,而是斜线,这就是纬斜比较明显了。一般布料有点纬斜问题不大,不影响正常使用,只有格子的,经向条子或纬向条子都不能出现纬斜,要不然生产裁剪的时候损耗很大,甚至不能裁剪。


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    01产品纬斜瑕疵分类





    1、全幅直线纬斜


    这类纬斜的特点是纬纱基本是直线,与水平标准呈30°左右斜度。这类纬斜是织物在染整加工中受张力拖动前进,当经纬交点上受力有大小时,在纬纱上不能水平前进而有快慢或滞缓前进的差异,形成了纬纱的歪斜,其发生的原因是多方面的。


    • 织厂来的织物有时单边紧或两边紧中间松,在绳状加工时造成包卷,开幅困难,易产生直线纬斜。


    • 有时织厂来坯开剪不直,印染厂缝头时,未能撕齐就缝,造成缝头纬斜,经后加工时,又没有纠正,歪斜程度更甚。


    • 当平幅加工时,辊筒表面不平;辊筒安装不水平;辊筒直径大小不一,相互之间不平行;轧辊两端压力有大小;机台中心线不直,造成织物运行时走向不直;机台安装质量差,局部底脚松动;部分部件倾斜,织物经向两边受力不匀;丝光机两边布铗拖布长度不一,造成纬斜;进布吸边器拖布辊与布的夹角过小,两边拉力不匀;平幅轧液时局部产生气泡“水袋”;导辊轴承磨损或探头磨坏;验布机上压辊两边压力不一,码布机刀口不平等,都会造成纬斜。


    上述情况属于设备状况不正常,如果操作不当或不按标准制度实行,也会造成纬斜。


    例如:在加工过程中缝接,贪图方便,随便打结;在进入平幅轧辊时,操作不当,使织物起皱或卷边;落布辊包布不平齐;进布或退卷时,东歪西斜或忽左忽右。


    其次,在绳状加工时,张力不匀,绳洗机轧辊不平,织物受力不匀,时松时紧,易造成纬斜;绳状机内穿头重叠,穿布经向受力不匀,穿布道数过多,布身过紧,均匀产生纬斜,有时绳洗机穿布包角过大,张力大,纬斜也大;绳状加工中产生局部“水袋”而造成不规则纬斜,退浆时产生气泡“水袋”更为明显,当织物平幅进入绳状时,瓷圈不居中,平幅转绳状或绳状转平幅,有时距离过短,织物容易包卷,也易产生纬斜,大型落布J形箱,箱底弧形大,织物滑行困难,容易压紧而造成张力大;绳状加工后到堆布池,含水过多,造成开幅困难而产生纬斜。


    2、全幅弧形纬斜


    这类纬斜的特征是纬纱呈弧形或凹凸的弓形纬斜。主要发生在弯辊的扩幅辊上,由于平幅进弯辊或烘缸前有时有小皱条而加装了弯辊,起扩幅消皱作用。


    在施加适量的张力使织物扩幅消皱的同时,也将纬纱绷成中间凸出的弓形。凸弧形的程度与织物的稀密厚薄、弯辊的弧度、织物在弯辊上受的张力等因素有关。


    此外,在丝光机上和拉幅机上,织物被布铗夹持前进,受热风、热淡碱淋吸或将碱洗净后,织物松弛,致使织物中问部分产生滞后现象,出布铗后,呈凹弧形的纬斜。这种情况在稀薄织物上较易产生。


    3、吊角纬斜


    这类纬斜特征是织物一边纬纱正常,一边歪斜。产生原因:是织物单边一只角受力;或导辊、烘缸单边一只角积垢;或出布辊包布移动,走向单边造成太厚;或进多道轧辊时,单边有严重卷边,这主要是轧辊左右压力差异较大而形成的。这类纬斜较难校止,只有用拉幅整纬或特殊压辊交替进行整纬。


    4、固定在纺织品某一部位的局部纬斜


    这类纬斜的特征是局部有规律形状的纬斜。产生原因:主要是导布辊上积有污物,如绕上纱头布条;或织物进轧辊前有皱条,使所受的张力不一致。因导辊上积垢或皱条是固定的,所以织物产生纬斜的部位和形状也相对固定。  


    5、没有规律形状的错综复杂的纬斜


    织物在平幅机上由单元部件或机台造成的初生纬斜,基本上是有规律或规则的形态,位置也固定。若不及时整纬或整纬不当,再经过下工序机台的某些部件不正常的影响,这样就产生了纬斜的累加,形成错综复杂、形态各异的纬斜。不过这类纬斜是较少出现的。





    02防治纬斜的措施





    纬斜的产生是多方面的,防止纬斜的措施也应从多方着手。


    1、设备方面


    平幅设备上的轧辊、导辊、烘筒必须做到四乎,即辊筒安装要平,辊筒之间平行度要平,辊筒压力左右要平。安装设备中心线要直,底部固件要牢。丝光机、定形机、拉幅机等机台的销子、套筒、链条要定期检查调换,保证两边布铗或针板转动速度一致。平幅机台各单元之问调节速度的上下导辊要保持水平。


    绳状导布瓷圈要调整好,使布束居中。要减少绳状机单机张力,采用移动分布排档位置,使后头穿布为平头穿布等,控制穿布道数。减少绳状洗布机同步转动的张力,运转线路要直,单头绳状设备可用光导管松式同步传动。要使布拉出大型J形箱时不被压住,凹形纬斜可走几根弯辊扩幅;丝光机产生凹形纬斜,可在丝光机出布铗后,加装一对弧形整纬装置,布下方加装一根主动超速10%的光滑小辊筒,布上面压一根方形橡胶弯辊,弓形凸出的中心压在布幅中心,视布面凹形纬斜程度调整上面弧形橡胶弯辊的压力大小,使中间部分凹的纬纱均匀地调整过来,一般可调整弧形5~6cm。凸形纬斜走弯辊时,将凸形翻过来成相反方向来整纬,但整纬的程度有限,同时要防止皱条产生。


    热风拉幅机喷风口改垂直形式为斜风口,风速在12~15m/s时,风口与布面的角度为15°~20°,使风顺着布面前进方向吹风,这样可改善热风拉幅机本身造成的弧形纬斜。


    2、操作方面


    缝头要平直,针密要适中,要求尽可能撕头后缝,缝头纬斜在0.5%以下。绳状织物不可打结运行,要用缝纫机缝好头。绳状加工结束到堆布池的底部,织物要轧干,不能带水过多。要消除绳状加工时的“水袋”,特别是退浆时的“水袋”。


    辊筒包布要厚薄均匀。加工时要避免纤维、纱线缠绕辊筒而引起纬斜。平幅加工时要注意防止布边卷边及皱条的产生。电动吸边器两边受力要匀,进布角度要大些。码布机码布时要平坦、正直。


    3、加强质量检查把关制度


    各车问技术人员要认真负责,对各机台加工产品质量自行检查把关,发现纬斜及时整纬。


    4、加强整纬装置管理


    对光电整纬装置要做好保养工作,定期检查光源、机械实行情况,定期更换电子线路插板,延长光电探头的使用寿命等。
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